别称：全自动模切机、平压平模切机、模切压痕烫金机、全自动平压平烫金机
本产品是为了适应更高品质与更高产能要求的客户，而重新设计开发的新机型。能适用于印刷包装企业的大部份材质（如：从80克-1200克的卡纸；不干胶；PET；PVC；PP；等）之印品的模切.烫金、凹凸、压纹等工艺，及≤4mm以下的瓦楞纸板的模切。
400-801-6667
本产品是为了适应更高品质与更高产能要求的客户，而重新设计开发的新机型。能适用于印刷包装企业的大部份材质（如：从80克-1200克的卡纸；不干胶；PET；PVC；PP；等）之印品的模切.烫金、凹凸、压纹等工艺，及≤4mm以下的瓦楞纸板的模切。
输纸机构
1. 采用四吸四送强力飞达输送纸稳定顺畅。
2. 同时吸嘴之高度和角度可相应调节。
3.不停机输纸台装置，主副交替使用持续给纸不需停机，生产效率高。
输送定位机构
1. 斜面式送纸台面设计，更适合高速纸张的输送及定位。
2. 侧定位采用台湾原装推拉两用侧规装置。
3. 输纸轮快速调整装置，调整快速方便。
烫金蜂窝板
1. 采用特殊材质定形处理加工而成，具有导热好，不变形的特点。
2. 孔位排列合理有效，烫金板任何位置都可定位。
放箔机构
1. 推拉式放箔架可拉出机外安装电化铝箔卷，快捷方便。
2. 放箔式电化铝跳步控制系统，铝箔拉升小，张力控制稳定，确保电化铝在高速工作中输送平稳，跳步准确。
纵向废铝收卷机构
1. 便于废料回收及再利用。
2. 根据生产时速可调整收卷滚转速与收卷张力。
横向烫金控制机构
1. 可根据客户之印品选择使用，以节省对材料的浪费，降低成本。
2. 可与纵向同时工作，精准稳定。
3. 超大幅面的横向烫金设计，有效横向烫印尺寸可达730mm。
烫金箔智能跳步控制系统
1. 整机采用原装进口PLC控制整套烫金系统，采用法国施耐德原装伺服电机控制。
2. 自动计算电化铝走步、跳步。
3. 工单参数自动储存，返单时只需调取数据即可生产。
伺服控制系统
原装法国施耐德伺服控制器配合原装数据连接线及整套相关电器原件，具有性能稳定，抗干扰能力强之特点。
本产品由整套原装欧洲伺服控制的送箔式三纵两横五轴电化铝控制系统，可根据客户印品排版，选择纵向、横向或双向同时精准控制电化铝的走、跳步，来节约电化铝材料的使用，降低材料成本。
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型号 |
FYK-1060SEF |
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| 最大用纸尺寸 | 1060×750mm | |||
| 最小用纸尺寸 | 400×360mm | |||
| 最大模切范围 | 1050×730mm | |||
| 最大烫印范围 | 1020×730mm | |||
| 适用纸张范围 | 80-1200克/m²卡纸 | |||
| 最大工作压力 | 300T | |||
| 最高烫印速度 | 6500张/小时（视模切产品的排版、纸张及操作因素而定） | |||
| 最高模切速度 | 8000转/小时（视模切产品的排版、纸张及操作因素而定） | |||
| 最小叼口尺寸 | 8mm | |||
| 最大放箔卷直径 | 200mm | |||
| 电热板温度范围 |
0~200℃ |
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机器重量 |
18T |
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| 电热板加热 | 16区 | |||
| 电化铝箔输送轴数 | 纵向3轴，横向2轴 | |||
| 电力要求 | 380v三相 50HZ | |||
| 整机电力（千瓦） | 70KW | |||
| 机器外型尺寸（米） | 7.3×4.3×2.7m（长×宽×高含预装纸导轨） | |||
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